目前主流的DOTP生產(chǎn)工藝是由對苯二甲酸和辛醇進(jìn)行縮合，產(chǎn)出終端產(chǎn)品。但此工藝成本高昂，高產(chǎn)率的光環(huán)下需附加額外復雜工藝，增加更多的生產(chǎn)車(chē)間并不能從根本上解決高成本率的問(wèn)題，其應用受到諸多限制，不利于我國國民經(jīng)濟發(fā)展的現實(shí)需求。2013年公司研發(fā)并產(chǎn)業(yè)化應用了循環(huán)利用廢舊聚酯PET和辛醇通過(guò)酯交換工藝合成環(huán)保增塑劑DOTP的工藝，該工藝反應原理是用辛醇打破聚酯PET的鏈，將聚酯分解為小分子，在催化劑的作用下辛醇酯交換PET里面的乙二醇，生成DOTP和副產(chǎn)乙二醇。
目前該生產(chǎn)工藝中對粗品（DOTP和乙二醇混合液）進(jìn)行間歇蒸餾，但該蒸餾方式（相對連續蒸餾）存在加熱時(shí)間長(cháng)，能源消耗大，產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量品級相對較低且質(zhì)量穩定差的問(wèn)題。雖然間歇蒸餾工藝設備相對簡(jiǎn)單，容易掌握，但操作工要經(jīng)常根據物料組成和溫度變化狀況來(lái)調節蒸汽壓力等參數，操作重復性強，操作穩定性差，蒸餾液溫度控制難度大，操作不方便，收集的酯類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量變化較大。特企業(yè)需要進(jìn)行蒸餾的改造，由間歇蒸餾轉為連續蒸餾，以期減少消耗，降低勞動(dòng)強度，提升產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)，提高安全性能。目前主流的DOTP生產(chǎn)工藝是由對苯二甲酸和辛醇進(jìn)行縮合，產(chǎn)出終端產(chǎn)品。但此工藝成本高昂，高產(chǎn)率的光環(huán)下需附加額外復雜工藝，增加更多的生產(chǎn)車(chē)間并不能從根本上解決高成本率的問(wèn)題，其應用受到諸多限制，不利于我國國民經(jīng)濟發(fā)展的現實(shí)需求。2013年公司研發(fā)并產(chǎn)業(yè)化應用了循環(huán)利用廢舊聚酯PET和辛醇通過(guò)酯交換工藝合成環(huán)保增塑劑DOTP的工藝，該工藝反應原理是用辛醇打破聚酯PET的鏈，將聚酯分解為小分子，在催化劑的作用下辛醇酯交換PET里面的乙二醇，生成DOTP和副產(chǎn)乙二醇。
目前公司使用常壓精餾的方式進(jìn)行乙二醇的提純，但存在乙二醇產(chǎn)品純度偏低的情況，特希望通過(guò)負壓精餾的方式，利用減壓下，組分的相對揮發(fā)度的變化，適當提高分離能力，節省能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以期使蒸餾產(chǎn)品乙二醇質(zhì)量指標達到優(yōu)等品品質(zhì)。
